软件

过去几年，某专用车企业基于生产需要构建了较完备的应用系统，大多用于解决操作层面的问题。而随着信息化越来越成熟，管理层对于可视化、绩效透明化的需求越来越强烈。作为集团内最有希望成为灯塔工厂的示范企业之一，该企业开启了DPM数字化绩效管理之路。

项目需求：将焊接机和卷板机的实时用电情况进行采集，并将实时用电数据传到某物联网平台。

1.及时发现用电过程中的异常并推送告警信息，实时监测点位的运作情况，快速掌握点位报警；

2.避免因电能异常对电力设备、电缆发热，以及对自动化控制系统与电子设备干扰；

3.电能质量实时监控，电流谐波，电压异常，功率因数异常信息告警；

4.提高设备效率，减少设备空转，避免故障，完善设备管理；

5.通过用能历史趋势，进行数据建模，实现用能对标；

6.替代人工现场抄表，计算，达到实时统计，汇总；

7.能够时间快速计算，数据准确；

8.对能源按对象进行指定时段绩效统计，按照能源计划或定额制定的绩效指标进行KPI比较考核；

9.与企业MES系统对接，通过产品产量以及系统采集的能耗数据，在产品单耗中生成产品单耗趋势图，并进行同比和环比分析。

10.为后期能耗数字孪生和碳中和、碳足迹、碳交易进行前期数据智能储备。

整体工厂规模展示：切换展示车间产线现场机床设备运转状况、设备运行率，设备告警实时信息查看。

设备利用率监管：结合专心智制的高性能边缘计算终端进行设备利用率的统计，为生产能力设计和生产决策与生产分析提供依据和基础资料。

设备故障监控和运维调度：设备故障实时监控、设备故障历史记录、设备故障原因查询、人机之间合理调度，杜绝人等机、机等人的情况发生。

·实现ERP系统与MES系统的数据交互；

·实现生产主数据、生产工艺、生产物料、生产制程、品质监控等数据管理；

·实现生产计划优化管理并合理化分配各车间及资源产能；

·能够展示各车间、工位、人员、设备等资源计划任务、在制、异常等实时状况；

·通过与设备数采对接，实现生产制程与设备状态及参数的绑定，并以此为基础形成数据履历；

·通过数据收集汇总自动生成公司管理报表（日报表、月报表等）。

硬件

边缘计算的核心是在靠近数据源或用户的地方提供计算、存储等基础设施，并为边缘应用提供云服务和IT环境服务。

边缘计算不仅是5G网络区别于3G、4G的重要标准之一，同时也是支撑物联技术低延时、高密度等条件的具体网络技术体现形式。

·极致简单的二次开发能力：

支持自主Python，Java，Node.js，Golang等语言开发，支持自主在线安装软件包。

·可靠、不间断的网络接入能力：

内置连接保持机制，具备自动重连、断点续传能力。

采集连接能力

数据采集综合架构能力

主要用途：用于需要采集工业系统底层数据 和 PLC点位解析的场景。

IOT-EDGE具备以下特点：

·IOT-EDGE支持有线、2G/3G/4G/5G联网；IOT-EDGE可配置对接产品，支持不同厂商的PLC设备和传感器；

·IOT-EDGE具据RS232/RS422/RS485/CAN/RJ45工业现场接口；IOT-EDGE可按策略采集和发送数据，具备可配置数据采集周期和发送周期；IOT-EDGE支持MODBUS/PPI/HOST-LINK等协议。

半自动、人工岗位人机交互仪

IoT-DCU提供 OPCUA Server服务，用户可以通过 OPCUA Client与其通信，实现控制、读取、配置等功能。

功能特点：

·点亮颜色可配置：红、黄、绿（ 4个标准按钮、12个自定义按钮）；

·点亮/熄灭控制方式可配置：I/O控制、手动点亮/手动熄灭、命令点亮/命 令熄灭、手动点亮/命令熄灭、命令点亮/手动熄灭（12个自定义按钮）；

·同组互斥：12个最大可分6个组，每组同一个时刻只能有一个灯亮；

·断电保持配置：重新上电后，按钮的点亮状态不变；

·自动熄灭时间可配置：可设置任一自动熄灭的时间；

·具备强制保养功能：系统控制强制保养，未保养不能开机（已具备）；

·5G：预留5G通信模块。

SCU传感器集合网关采集器

·支持4路数字量输入（DC24V漏型/源型）及1路数字量输出（晶体管漏型）；

·支持以太网和MINI PCIE扩展板（目前支持4G、WIFI二选一）通信；

·支持8路模拟量电压/电流输入；

·支持100M以太网络；

·支持web功能的远程/本地浏览器访问，通过网页实现实时数据的显示及相关参数的配置、管理，无需在电脑上安装应用软件配置；

·产品配置看门狗，保证稳定可靠；

·支持数据转换，将采集信号转换成物理数据，方便用户使用。

IOT-XPC物联网边缘引擎

IOT-XPC物联网边缘引擎基于NXP公司的LS1043A 四核处理器设计：

·主频最1.6GHz，ARM Cortex-A53 架构；

·原生支持6个Gbit Ethernet；

·支持PCIe 2.0、USB3.0、RS485等功能接口；

·支持Ubuntu操作系统；

·尺寸为210*43.3*154.3mm；

·适用于工业路由、边缘计算网关、IP-PBX 等产品，以及边缘计算、能源物联网、智慧城市、工业自动化、视频监控等应用领域。

用户可以通过附带的专用软件快速对IoT-PCU网关配置工作参数，通过下载数据映射表的方式，实现Modbus与CAN数据的自动转换。

用途：通用型数据采集器，适用于所有带电设备数据采集（无需协议点位支持）。

·精加工制造采集是一种物联网智能网关，利用有线/移动/无线网络为用户提供远距离大数据传输功能；

·该产品采用先进的意法半导体结合高性能数据采集方案，拥有 5 路漏/源型；

·数字量输入和 1 路开关量输入检测的功能，支持以太网、WIFI、4G三种接网模式，满足不同网络场景的需求；

·支持主流的物联网传输协议：MQTT，适用范围广泛，无需协议和点位表对接，直接可以采集相关生产核心数据（开机、关机、告警、故障、正常、数量）；

·功耗，允许数百万个客户端的连接，客户端平台差异，防火墙容错）；

·产品外形小巧，轻便，安装快捷，极大的满足不同复杂现场的需求。

IOT-CAU 主要应用于工业制造现场各类型电流、能耗类监控，从而达到提前预警相关风险，减少电机设备故障和不良品产生。

功能特点及特色应用:

·电源输入电压12~24VDC，且电源防反接；

·具备三相交流电信息采集；

·具备数据网络分析能力；

·宽温度适应范围；

·看门狗配置，产品稳定可靠；

·静电防护，空气：8KV，接触：4KV。